Düşük ve orta gerilimden kaynaklanan aşınma etkisi Parçacıklar, stresi oluşturabilen temel plakanın yüzeyi üzerinde kayar veya sürtünür. Bu yıpranmış malzemenin stresi düşük olduğundan, boyutu değiştiremez ve parçalanamaz. Ayrıca bu parçacıkların saldırma derecesi düşüktür, insanlar bunları mikro işlemeyi yapmak için de kullanırlar.
HighYüksek / güçlü aşınma / stresden etkilenir. Yüksek basınç / gerilim altında, öğütme bileşiği her iki yüzey tarafından basıldığı gibi aşınır. Aşınmış yüzeyler şu yollarla gösterilebilir: kesme, yontma, sert fazlı soyma (karbürler, bor, vb.) Veya matrisin plastik deformasyonu. Örneğin, kömür kırıcı. Bu nedenle, sert kaplama verimlilik, süneklik ve sertlik arasında iyi bir denge sağlar.
Er Ciddi kırıcı (yontma) / yüksek darbe, örneğin kırıcı çekiç. Yıpranmış yonga, “yıpranmış düşük, orta ve yüksek etkiye sahiptir” anlamına gelir. Çizik ve büyük talaşlar olacak, aynı zamanda plastik deformasyona neden olabilir.
ContinuousSürekli döküm ruloları, makaslar ve makaralı rulmanlar gibi yapışma / sürtünme. İki parça metal parça birbirine sürtünürken, malzemeler bir taraftan diğer tarafa, buna yapışma aşınması denir. Bu yapışma aşınması yüksek sıcaklıkta, yüksek basınçta ve sürtme. Pürüzlü yüzey dokunuşunda, nispeten hareketle, sert yüzey derhal kesilmelidir. Bu tür yıpranmış nedeniyle mikro seviye olur, insanlar çıplak gözlerle herhangi bir eşitsizlik göremezler. Aşınmış yapışma hızı şu faktörlere tabidir: iki taraf arasındaki kuvvet, bağıl hız, çalışma koşulu sıcaklığı, yüzey koşulları ve yüzey sürtünme faktörleri.
Erozyon aşınması, örneğin çamur ekskavatörü. Erozyon aşınması yukarıdaki aşınma sorunlarına benzer. Bu tür yıpranmış, katı granüller veya sıvılar arasındaki yüksek hızlı etki olur. Yıpranma oranı dış bileşenlerin derecesi ve yansıtma hızı ile belirlenir.
Temel ortamın fiziksel özelliği yıpranma oranını belirler.
Davitasyon korozyonu, örneğin hidroelektrik türbin kanatları. Kavitasyon, katıların yüzeyinde yüksek seviyeli sıvı ile temas ettirilir. Kavitasyon sıvı ve iç patlayıcıya neden olur, yıpranmış üretilir.
Fat Termal yorgunluk, örneğin dövme aletleri, sıcak haddelenmiş saclar ve rulo. Bu yorgunluk ısı geri dönüşüm yüklemesinden aşınmış anlamına gelir. Bileşenler ısıtma ve soğutma ile tekrarlandığında, genleşme ve büzülme haline gelecektir. Bu süreç yüzey çatlağına yol açar, bu yüzden termal yorgunluk olarak adlandırdık.
Aşınma aşınmış, örneğin: dişli zincir dişlisi, kılavuz raylar, silindir pres makinesi.Kırma, iki parça arasında tekrarlanan yuvarlanma veya kaymadan kaynaklanır. Böyle bir durumda, aşındırıcı noktadan veya kırık parçalardan kayıp malzemeler ortaya çıkacaktır. Yüksek basınç haddeleme veya kayma bileşenleri altında ağır mekanik yükleme yapacak. Sonra çatlak belirir ve çatlaklar yükleme altında yayılır. Daha da kötüsü, çatlaklar dökülmeye veya planlamaya yol açacaktır.
CorrosionMedya korozyonu, örneğin kağıt yapımı vidalı konveyörler (nikel matristeki sert yüzey ve tungsten karbür) veya sürekli döküm silindirleri (martenzitik paslanmaz çelik kaynağı ile kaplanmıştır). Aşınmış korozyon büyük ve karmaşık bir konudur. Bu zorluğu gidermek için genellikle sarma kullandık. Östenitik paslanmaz çelik (300 serisi) ve nikel bazlı alaşımlar tercih edilir. Sert yüzey uygulaması için korozyon ana problem değildir. www.wxconveyor.com
