Mobil vida konveyörünün doğru ölçümünü elde etmek için, donanım tasarımı, kontrol sistemi ve dinamik kalibrasyon . 'da, malzeme özelliklerini birleştiren, çoklu sensör füzyonu ve algoritma optimizasyonu, ölçüm hatasını%}}}}%5-2 aralığında kontrol etmek için kullanılmalıdır. Spesifik çözüm aşağıdaki gibidir:
1. Donanım Katmanı: Yüksek hassasiyetli ölçüm bileşenlerinin entegrasyonu
Tartım modülünün sert birleştirme tasarımı
Yüksek hassasiyetli gerinim ölçer tartı sensörleri (doğruluk seviyesi C3, hassasiyet 2mv/v), vida şaftının sırasıyla beslenme ucuna ve boşaltma ucuna monte edilir ve titreşim etkileşimini önlemek için çerçeveye sıkı bir şekilde bağlanır (hata<0.3% when vibration frequency ≤5Hz).
Durum: Bir kimyasal ekipman, 0 . 1kg çözünürlük ile malzemelerin anlık ağırlığını gerçek zamanlı olarak toplayabilen 0-50 T/H aralığına sahip 4 set tartma sensörü ile donatılmıştır.
Vida şaftı hızının kesin kontrolü
Bir servo motor + gezegensel azaltıcı (hız kontrol doğruluğu ± 0 . 1R/dk) tarafından yönlendirilir ve kodlayıcı, vida şaftı hızını gerçek zamanlı olarak geri bildirmek için kullanılır (darbe çözünürlüğü 10000ppr). Örneğin, tahılları aktarırken, hız aralığı 5-30 R/dk'tır, 0.5-15 m³/s'lik bir aktarma hacmine karşılık gelir ve hız dalgalanması<0.5%.
Önleyici ve kararlı besleme yapısı
Bir malzeme seviyesi ölçer (ultrasonik veya radar gibi) besleme girişinde . Silodaki malzeme seviyesi set değerinden daha düşük olduğunda (10 cm gibi), doldurma sinyali, malzeme eksikliğinin neden olduğu ölçüm dalgalanmalarını önlemek için otomatik olarak tetiklenir .
Spiral bıçaklar eşit zift ve eşit çaplı (hata ± 0 . 2mm) ile tasarlanmıştır ve gövdenin iç duvarı, malzeme tutulmasını ve kaymayı azaltmak ve düzgün taşımayı sağlamak için pürüzlülük RA (1.6μm'ye eşit veya 1,6μm'ye eşit).
2. Yazılım Katmanı: Dinamik Ölçme Algoritması Optimizasyonu
Malzeme Taşımacılık Modeli Kuruluşu
Ölçüm sistemi, yerleşik bir malzeme özellik veritabanı ile PLC + endüstriyel bilgisayar aracılığıyla (yığın yoğunluğu, nem içeriği ve akışkanlık indeksi dahil) .} ., çimento ({2}} 3T/m³) ve kum olarak hesaplanır), sistem otomatik olarak hesaplanır), sistem otomatik olarak hesaplanır. (Formül: q=π (d²-d²) snρ/4, burada d gövdenin iç çapıdır, d vida şaftının çapıdır, s eğir, n hız ve ρ malzeme yoğunluğudur).
Gerçek Zamanlı Hata Tazminat Teknolojisi
Kalman filtre algoritması, tartma verilerini ve hız verilerini kaynaştırmak, yüksek frekanslı gürültüyü (ekipman titreşiminin neden olduğu ağırlık dalgalanması gibi) filtrelemek ve pürüzsüz anlık akış ve kümülatif miktar çıktı;
Kümülatif hata ±%1'i aştığında, sistem dinamik kalibrasyon prosedürünü otomatik olarak tetikler: besleme portu aracılığıyla standart bir ağırlık (50kg gibi) enjekte edin, teorik değeri gerçek ölçüm değeri ile karşılaştırın ({2}} . Kalibrasyon periyodu . . . . . .
3. senaryo uyarlama ve doğrulama mekanizması
Çok modlu ölçüm anahtarlama
Volumetrik ölçüm modu: iyi akışkanlık ve stabil yoğunluğu (taneler gibi) olan malzemeler için uygun, ±%1.5'e eşit veya daha az bir hata;
Tartım ve ölçüm modu: ± 0 .%8 . 'dan daha az veya eşit bir hataya sahip büyük yoğunluklu dalgalanmalara veya değerli malzemelere (kimyasal hammaddeler gibi) uygun malzemeler için uygun.
İzlenebilir kalibrasyon sistemi
Taşınabilir bir kalibrasyon cihazı (standart ağırlık kutusu + kalibrasyon yazılımı gibi) ile donatılmış, hızlı bir şekilde yerinde kalibrasyonu destekler: ağırlıkları vida şaftına eşit olarak yerleştirin, malzeme taşımacılığını simüle etmek için ekipmanı çalıştırın ve sistem otomatik olarak hesaplar (. .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 1 yıldan büyük veya eşit).
Veri Karşılaştırması: Bir tahıl depolama tesisinde bir mobil vida konveyörünü yükselttikten sonra, buğdayı iletirken (yoğunluk 0 . 75t/m³), kümülatif ölçüm hatası ±% 3'ten ± 0}}}}}} 9% 9 ve maksimum sapma, 54KG'ye azaltıldı ve 54KG'ye indirildi, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılaştı, karşılandı. 9001: 2015 Ölçüm ekipmanı için. Çekirdek, mobil senaryolarda titreşim paraziti, malzeme değişiklikleri ve ekipman duruş dalgalanmaları gibi ölçüm zorluklarını çözmektir ve üç boyutlu bir "Donanım Rijit Destek + Yazılım Akıllı Tazminat + Sahne Dinamik Adaptasyonu" sistemiyle.
Bilmek istiyorsanMobil vidalı konveyör nasıl doğru ölçüm elde edebilir?, müşteri hizmetleri personelimize danışabilirsiniz, size günde 24 saat yürekten hizmet edeceğiz!